研磨玻璃微珠具有表面光滑，大小均匀，硬度高，耐磨，稳定，广泛应用于染料，油漆，油墨，化工等行业的分散剂，研磨介质和填充材料；
0.4-0.8mm用于油田石油压裂支撑剂、提高出油率。
0.8-2.0mm用于瓷土，重钙深加工过程的分散剂。
2.0--6.0用于化工、染料、油漆、油墨生产中的砂磨机中的分散剂。
产品规格：
研磨玻璃珠的主要规格如下表：
编号 直径(mm) 对应目数
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编号 |
直径(mm) |
对应目数 |
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1 |
0.8-1.0 |
20-18 |
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2 |
1.0-1.5 |
18-14 |
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3 |
1.5-2.0 |
14-12 |
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4 |
2.0-2.5 |
12-8 |
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5 |
2.5-3.0 |
8-7 |
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6 |
3.0-4.0 |
7-6 |
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7 |
4.0-5.0 |
6-4 |
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8 |
5.0-6.0 |
4-3 |
技术参数：
外观：无色透明球体，光洁圆整，无明显的气泡或杂质。
成圆率：成圆率≥80%
密度：2.4-2.6g/cm³
折射率：Nd≥1.50
组成成份：钠钙玻璃组成，SiO2含量＞70%
抗压强度：> 1200N
摩氏硬度:6-7
使用说明：
1、 根据研磨物料的粘度、硬度、分散粒径大小以及研磨要求，选择相应品种、规格和数量的玻璃珠。
2、 研磨前，清洗玻璃珠和研磨机筒内壁。
3、 先把需研磨的物料装入研磨机筒内，然后放入适量的玻璃珠。研磨机运行后，再逐渐添入玻璃珠。填装量一般为研磨机筒体容积的70%—85%。
4、 切勿让玻璃珠在研磨机缺料的条件下长时间运行。否则，玻璃珠在高速运转的研磨机内易被击碎。
5、 研磨机运行一段时间后，要适量补充玻璃珠，以保证研磨的质量和效能。
